）适用SOP ;PLCC .QFN .SOIC 管状类 封装类型元件.AT-8200的特点主要是高速、稳定。
Ø 独立模块化:方便组装，快速更换维护..与主机可方便插拔对接.
Ø 编带模块:导轨的调节简易,保证料带前进顺畅。分离式刀片设计，温度、压力均可单独调节。
Ø 设定空带包装﹑零件计数数据适用热封﹑自粘式两种胶带。上带位置可微调..
l 机械手模块：高速运转返复取料,空机速度15k. 参数化设置.
l 管状上料系统,重力下滑，自动分管，定位准确，下料顺畅.
l 先进的人机界面管理﹑无需其它的开机按钮。操作方便﹐参数设定简洁明了﹑易学﹑易懂。
l 装取胶盘简易,适于规格按EIA-481标准；机器结构精巧、耐用，人机界面效果好。
l 机器性能稳定，可配视觉检测模块，检测Mark,引脚，外观。
产品技术参数。
1.0主要完成管状到编带的转换.. 一次装管30根以上..
2.0速度：每小时约10000-12500.(根据不同电子元件，速度有不同)
3.0编带12-16ｍｍ的范围,适合封装标准的IC.
4.0控制方式：PLC和触摸屏
5.0空带盘径：≤25"纸盘；收带盘径：≤15"直径.
6.0加热温度：20℃～250℃；
7.0电 源：Ac220V，50HZ , 气压：0.15-0.4kg/cm2
8.0尺寸：1000cm*750cm*1700cm 重量：120G
电气与机械主要配置：
1.0 电气控制PLC:日本松下FPX 2.0 触摸屏：台湾威伦Eview8000系列.
3.0温度控制：RKC 100 4.0真空部分：真空系统
5.0电机：日本松下伺服A5型 6.0 视觉部分：德国IDS
7.0光纤,光电：日本松下FX101 8.0主要气动执行元件：SMC,美国MAC
9.0 机械部分：编带部分，机械手取模块,机架部分, 管状送料部分.
根据其模块分为：机架组件，放带模块，编带模块，盖带模块，收带模块，机械手模块，管状送料模块，电箱控制组件等组成。
AT-8200机台特性：
.1.1 适应性良好
Ø 主要完成TUBE到编带的转换，轨道夹持型腔，控制稳定，调整简便；
Ø 收放带机构简便装夹所有符合EIA 48IA标准的载带包装胶盘，纸盘
.1.2 封合稳定
Ø 刀头精确调整，微调内外侧热压刀头测微头，将封合线位置精确调整到±0.1mm， 封 合更美观；
Ø 双头独立PID温度控制，温度控制准确稳定；
Ø 寸动走带方式封合
.1.3自动送料
Ø 45度重力下滑上料，免去人工摆放繁琐的时间等待，前端定位一颗IC零件。便于吸收。
.1.4 盖带调整方便
Ø 可以调整盖带行进张力；
Ø 微调盖带位置
.1.5计数准确，预设数量完成自动停机，采用高速编码器计数
.1.6进料模块主要功能：
快速定位料管位置，
管状前端定位IC。不同零件，只需更换定位槽零件。
快速定位吸嘴位置。便于吸放。
90度圆弧调整，调整精度+/-0.02mm
U型槽，要考虑方便更换且固定，防止吸料时脱落
用弹簧拉紧+带导向，要考虑中心点
上料方式：自动上料、人工放料管、可一次性上料30管；
包装方式：自动封合，自动卷收；
取放料机械手：料随落料轨道滑入机械手取料端，高精度机械手进行取料，在光纤感应器的作用下，机械手不空取，不落料，且放置位置精准、效率高。
操作控制方式：采用进口PLC控制，温度稳定，计数准确，触摸屏操作界面直观、简便，满足数控化，人性化要求。
设有自动异常警报系统、安全复位，急停按钮，警示灯柱等，安全警示防护周全。